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沖壓生產(chǎn)線噪音控制方案

欄目:噪音治理方案 作者:admin 來源:本站 發(fā)布時間:2020-01-08 07:23:37 人氣:3987

  工業(yè)生產(chǎn)線形形色色,不同的生產(chǎn)線所產(chǎn)生的噪音分貝與頻譜分布各部相同,但對噪音的治理原理大同小異,先以沖壓生產(chǎn)線為例來闡述生產(chǎn)線噪音控制方式,沖壓車間承擔(dān)著工業(yè)生產(chǎn)過程中的部件生產(chǎn)任務(wù) 。隨著沖 壓生產(chǎn)線自動化程度的逐漸提高 ,生產(chǎn)節(jié)奏逐漸加 快 ,沖壓生產(chǎn)時所產(chǎn)生的噪音也越來越大 ,生產(chǎn)線噪音均值超過 90dB(A),部分生產(chǎn)崗位的噪音值較大,也超過了國家標(biāo)準(zhǔn)。雖然工作人員可以佩帶耳塞作為個人保護(hù)措施 ,但噪音對車間內(nèi)部分工作人員聽力還是產(chǎn)生了不 良影響。有的沖壓車間也采取了為壓力機(jī)增加減振墊 、廢料槽加涂減振涂料等措施,但效果不明顯,需要采取根治措施最大限度保護(hù)工作人員不受噪音的傷害。

一、噪音控制方案的選擇

  噪音治理 ,可以從以下3個方面進(jìn)行 :

  1、從聲源人手

  減少設(shè)備及模具產(chǎn)生的噪音 。生產(chǎn)噪音主要源 自機(jī)械壓力機(jī) 、模具及零件 自動化 傳輸設(shè)備等 。沖壓車間在引人新壓力機(jī)時已做考慮 ,為壓力機(jī)增加了減振墊 ,廢料槽加涂減振涂料 等,降噪量只有 1-2dB,效果不明顯。而對壓力機(jī)氣 墊進(jìn)行改造或者導(dǎo)人低生產(chǎn) 噪音的伺服壓力機(jī)等措施成本高 ,技術(shù)難度大 ;更改現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)來降低噪音的方法風(fēng)險大 ,容易對沖壓零件質(zhì)量造成影響 ,現(xiàn)階段難以實(shí)現(xiàn) 。

  

沖壓生產(chǎn)線.jpg

 

  2、運(yùn)用管理手段

  通過輪崗 、改變操作位置等減少操作人員受噪聲影響的時 間,但效果也不明顯 。

  3、從噪聲傳播途徑人手

  采取隔絕直達(dá)聲或者減少反射聲的辦法。沖壓車間的噪聲源比較集中,主要是壓力機(jī)沖壓成型、剪切及廢料撞擊廢料槽等所產(chǎn)生的噪音 。到達(dá)工作人員的噪音主要是聲源到工作人員的直達(dá)聲以及從車間墻壁及屋頂反射回來的反射聲??紤]到?jīng)_壓車間空間體積大,工作人員離聲源比反射面的距離近 ,因此主要對工作人員造成影響的是直達(dá)聲,而且對車間墻壁及屋頂采取大面積吸聲降噪措施成本高 ,技術(shù)難度大 ,沖壓生產(chǎn)線噪音控制方案應(yīng)以控制直達(dá)聲為主。

  

沖壓生產(chǎn)線噪音控制方案

 

  綜合以上 3個方面考慮 ,我們選擇以控制直達(dá)聲為主的方案 ,對生產(chǎn)線采用吸音、隔音材料制作隔聲結(jié)構(gòu)進(jìn)行全封閉降噪處理。

二、噪音控制方案的實(shí)施步驟

  根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)“作業(yè)場所噪聲 的衛(wèi)生限值 (GBZ 2—2007)”的規(guī)定 ,作業(yè)場所噪聲職業(yè)接觸限值可查閱上述規(guī)定值。非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值應(yīng)按8小 時 計(jì)算等效聲級 ;每周工作5天 ,每天工作時間不等于8小時,需計(jì)算8小時等效聲級;每周工作不是 5 天 ,需計(jì)算4O小時等效聲級 。

  根據(jù)8小時工作85dB(A)的衛(wèi)生限值,從降噪效果和經(jīng)濟(jì)成本考慮,沖壓生產(chǎn)線噪音控制的實(shí)施步驟如下:

  1、對沖壓車間內(nèi)的噪聲現(xiàn)狀進(jìn)行測試,得出受聲點(diǎn)的倍頻帶聲壓級,以便作出經(jīng)濟(jì)合理的噪聲控制設(shè)計(jì)。測試時生產(chǎn)設(shè)備正常工作 ,測點(diǎn)選擇在車間環(huán)繞生產(chǎn)線的各操作崗位上(工人觀察和管理生產(chǎn)的活動區(qū)域 ),每隔 5m一個點(diǎn) ,測點(diǎn)的位置高度為 1.5m。作出受聲點(diǎn)的1/3倍頻程頻譜圖。

  2、確定受聲點(diǎn)(操作崗位)各倍頻帶的允許聲壓 級。

  3、從各個受聲點(diǎn)測得的倍頻帶聲壓級,再根據(jù) 噪音限制值為 85dB(A)時,各倍頻帶允許的聲壓級, 可以計(jì)算出各倍頻帶的需要隔聲量。

  4、綜合考慮降噪效果及成本 ,選擇適當(dāng)?shù)母袈暯Y(jié)構(gòu)與構(gòu)件對生產(chǎn)線進(jìn)行全封閉降噪處理。

三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  1、降噪工程實(shí)施前一定要對生產(chǎn)線噪音做頻譜分析,以便作出經(jīng)濟(jì)合理的噪聲控制設(shè)計(jì)。

  2、降噪工程結(jié)構(gòu) 中各種間隙要盡量采取措施密封 。

  3、降噪工程結(jié)構(gòu)要在工藝操作性與設(shè)備維修性 上作出平衡,盡量減少對操作和設(shè)備維修的不利影響。

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